NL | EN | FR
Pourquoi des Concasseurs Intelligents

La concurrence/les stations de traitement des déchets béton traditionnelles

Toutes les techniques de concassage de minerais proviennent des techniques minières. Ce sont des équipements de concassage développés pour réduire du charbon, ou des minerais métalliques en éléments plus petits. La mise en place de ce genre de machines pour les déchets béton se déroule toujours selon le même procédé: les gros bétons (parties de construction, pavés en béton etc.) sont réduits en morceaux (les granulats de béton).

BLors du concassage traditionnel 45 % de la masse originale des déchets béton sera transformé en particules de sable concassé de 0 – 4 mm. Jusqu’à maintenant il n’y a pas eu de possibilité sérieuse de réutiliser ce sable, ce qui réduit sa valeur “à zéro ou même à une valeur négative”.

De cette manière le peu de ciment hydraté récupéré est pollué par du silicate fin concassé et par conséquent il n’est plus utilisable pour en faire du ciment traditionnel. Ces concasseurs traditionnels sont des machines opérant avec des forces et pressions significatives et énormes. Ce sont des exemplaires extrêmement lourds afin d’écraser n’importe quels matériaux.

Smartcrusher BV/ Concasseur Intelligent, par contre, n’écrase pas complètement le sable et les graviers mais écrase uniquement le ciment hydraté, le liant qui colle le sable aux graviers.
Des recherches littéraires montrent que le sable et les graviers des Pays-Bas ont une résistance d’environ 200 MPa (200 N/mm2). Des recherches personnelles ont indiqué que le ciment hydraté n’a qu’une résistance à la compression de 14 MPa. Puisque le Concasseur Intelligent n’écrase pas les matériaux durs (le ciment non hydraté, le sable ou les graviers), mais exclusivement le faible ciment hydraté, le Concasseur Intelligent peut être considéré comme une machine à basse pression dont le propre poids est beaucoup moins élevé que le poids des broyeurs traditionnels.

En plus le ciment dans le béton ne réagira jamais complètement avec l’eau de gâchage. Ce qui veut dire que tout le ciment hydrate, ayant pour résultat le ciment hydraté. Le ‘Betoniek’ 6/3 de mars 1983 montre qu’il s’agit de quantités essentielles de nouveau ciment dans les déchets béton.


Betoniek 1983 - combien de ciment inutilisé peut être récupéré des déchets béton.
l’image 4 à la page 4 de ce ‘Betoniek’ montre très bien combien de ciment inutilisé peut être récupéré des déchets béton. A cette époque-là les déchets béton se composaient de ciment portland A et un facteur eau/ciment de 0,4 et on a montré que le taux d’hydratation est 60 % au maximum, c’est-à-dire il y a au moins 40 % de nouveau ciment intutilisé dans les déchets béton.

Une machine à basse pression consomme beaucoup moins d’énergie. En plus ce principe de basse pression du concasseur intelligent le rendra moins sensible aux pannes.

CE Delft signale dans son bulletin de septembre 2013 (Prioritizing perspectives concrete chain sustainability (Delft, September 2013)), annexe B-8 à la page 50 sous la rubrique ‘Reductiekosten’ (frais de réduction):

"A cause de sa façon de fonctionner les forces auxquelles le concasseur intelligent est exposé sont réduites à 10 % des forces auxquelles un concasseur ordinaire est exposé."
Actuellement on fait de nouveau des recherches sur une méthode connue pour trier les déchets béton en sable, graviers et boue de ciment hydraté en milieu aqueux et au moyen de haute tension électrique. Inconvénient est la consommation d’énergie élevée pour trier les déchets béton et pour sécher le ciment hydraté par la suite. En plus on a perdu tout le ciment non hydraté. Pour l’instant ce processus, auquel on a déjà prêté attention au siècle précédent, n’est pas une alternative pour la technique de concassage intelligent de Smartcrusher BV.

Les avantages par rapport au concassage traditionnel en résumé.

  1. Puisque le Concasseur Intelligent ne brise pas complètement le sable et les graviers le ciment et le ciment hydraté ne seront pas pollués par du sable fin concassé et seront prêts à en fabriquer directement du nouveau ciment/liant.
  2. Le Concassage Intelligent des déchets béton ne crée pas de déchets résiduels comme fait le concassage traditionnel.
  3. Le ciment inutilisé est prêt à être valorisé directement dans le béton. Le ciment hydraté peut contribuer de manières différentes à rendre le béton complètement recyclable. Le Smartcrusher ‘groeve (carrière) 2020’ (‘SmartCrusher quarry 2020’) approfondit ce sujet un peu plus.
  4. Grâce à la technique Smartcrusher BV le ciment peut être complètement recyclable et à 100 % neutre au niveau de l’émission de CO2, pourvu que l’industrie cimentière réutilise le ciment hydraté, dégagé lors du concassage intelligent des déchets béton, pour en faire du nouveau ciment et pourvu qu’elle se serve d’électricité ou de combustibles bio gagnés tout en respectant le climat.
  5. Des expériences du projet FP7 européen C2CA, dans lequel le TU Delft joue un rôle important, indiquent que seulement 6 % des déchets béton concassés de manière traditionnelle pourraient être remis au four!!!

    Le Concassage Intelligent permet d’augmenter ce pourcentage à 100%.

  6. Les sables et les graviers récupérés des déchets béton grâce au Concasseur Intelligent et incorporés dans du nouveau béton ont une meilleure qualité que de nouveaux sables et graviers. 25% d’amélioration de la résistance est plutôt règle qu’exception. Grâce à cette amélioration on en profite également pour réduire le ciment avec 15 % (ce qui implique une réduction de l’émission CO2 de 15%).
  7. Le Smartcrusher consomme environ 85 % moins d’énergie par tonne de déchets que les concasseurs traditionnels.
  8. À l’aide du Smartcrusher le béton à fibres d’acier est à 100 % recyclable. L’acier est le ferraillage par excellence du présent et du futur et dans plusieurs bulletins on le considère comme une manière sérieuse de rendre le béton beaucoup plus écologique. (voir CE Delft bulletin de septembre 2013 ‘andere wapening methode’ (autre méthode d’armature) no. 11). Il est difficile, voire impossible, d’enlever les fibres d’acier des déchets béton au moyen des techniques de concassage traditionnelles. Et si on y arrive les fibres sont tordues (Recyclability of Steel Fibre Reinforced Concrete (BEwerken - September 2013)).

    Les fibres d’acier récupérées par le Concasseur Intelligent gardent leur forme droite et sont directement valorisables!

  9. S’il reste par hasard un morceau de bois/chambranle ou de tuyau en PVC dans le SmartCrusher, celui-ci ne sera pas fragmenté mais quittera Le Concasseur Intelligent quasi intact!! Les concasseurs traditionnels les cassent en de tout petits morceaux qui sont très difficiles à enlever et qui sont extrêmement embarrassants dans le nouveau béton.

    En plus le Concasseur Intelligent est moins sensible aux pannes d’opération que les concasseurs traditionnels.

  10. Le Concasseur Intelligent est censé pouvoir transformer des déchets béton radioactifs en sable et ciment propres et en agrégats barites nucléaires. Les agrégats barites nucléaires mais propres, réduits à 50 % du volume, peuvent être réutilisés pour de nouvelles applications nucléaires. Dans le pire des cas il est seulement question d’une réduction du volume de 50%, ce qui est déjà considéré comme une énorme amélioration.

    Au bout de seulement deux jours de réduction le sable et le ‘ciment’ sont libres de radiation et prêts à être valorisés pour des applications civiles.

  11. De gros avantages ‘administratifs’ peuvent être réalisés si le Concasseur Intelligent sera admis dans entre autres BREEAM, le Green Building Council et l’échelle CO2 de Lansik. Des recherches menées à l'université technique de Delft et à l'université de Leiden ont montré que SlimBreken est actuellement la seule technique de recyclage concrète permettant d'obtenir de sérieux avantages pour l'environnement. Il semble également que le concassage intelligent divise par deux environ le prix du béton nouvellement fabriqué avec des matériaux SlimBreker !! Lisez le rapport "Economie en boucle" de l'Université technique de Delft et de Leiden (En Anglais).
  12. Taxe CO2: Actuellement celle-ci est extrêmement basse. Des multinationales comme Shell et AKZO sont d’opinion que cette taxe devrait s’élever au moins à €30,--/tonne CO2.
  13. Les frais logistiques sont plus faibles à cause du système de recyclage de SmartCrusher . Par exemple: transporter de nouveaux pavés au site et retourner les vieux pavés à l’usine pour en faire de nouveaux pavés au moyen du SmartCrusher.
Le concassage intelligent des déchets béton semble être trop beau pour être vrai. La technique est connue depuis quelques années déjà et surtout l’année passée elle a été au centre de l’intérêt, pourtant il n’y a pas eu de discussion/critique au sujet de la technique Smartcrusher!

Il n’y a pas eu de discussion non plus au sujet du (“Smartcrusher groeve 2020”, malgré le fait qu’il soit distribué parmi les experts.

Conclusion: Il n’existe pas d’alternative pour le Smartcrusher afin de rendre le béton à 100 % recyclable, et avec laquelle on peut en même temps servir directement l’industrie cimentière.
Privacy Policy - Disclaimer